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廖洪德:以钻研求极致 产品备受国际高端品牌青
作者:365app 发布时间:2020-12-21 21:46

  上,充分利用机械加工工作经验,对现有的加工技术不断进行改进、完善和创新,达到产能和支出比例的最大化,还主动请缨成立“治具中心”,每年为公司节省上百万元的治具采购支出,被誉为专业技术的领行者,工作生活的贴心人。

  1988年,廖洪德入职东风集团嘉兴双佳汽车配件厂,初出茅庐的他对技术并不熟悉,于是下决心从基础的“车、铣、刨、钳”学起。每天7点半以前到厂,风雨无阻,一年不到,工友们惊奇地发现,廖洪德的技术突飞猛进,经过5年的努力,打下了扎实的技术基础,脱颖而出成为车间技术骨干,多次获得企业嘉奖,两次获得市机械行业先进工作者称号。

  2012年,廖洪德转任浙江生辉照明有限公司前加工中心(压铸车间、金加工车间、喷涂车间)技术经理,全面负责前加工中心各工序的技术工作,他深知自己身上的责任重大,时刻严格要求自己。

  在为公司引进日本一家公司的钻攻中心和加工技术中,他充分发挥自己的业务能力,对散热体进行专业加工。利用自己的专业所长设计了符合钻攻中心特性的专用治具,突破了公司前期产能不足的瓶颈,满足了客户的交期,为公司占领市场夺得了先机。随后,他一直没有停止对机械加工行业先进加工技术和先进工艺的学习消化,并逐步推荐项目,使公司的加工技术达到同行业先进水平。

  因公司客户主要是欧美高端客户,以飞利浦、欧司朗、GE为主,客户对组装工序各环节要求苛刻,因此需要高技术的治具来支撑。2015年,廖洪德向公司高层主动请缨成立“治具中心”,承接“生迪科技”下属的嘉兴司、桐乡司、生迪智慧各生产制造部组装治具的设计和制作。自“治具中心”成立之日起,廖洪德就精心设计每套治具,每每新产品开发伊始,他就积极与研发部门沟通讨论征询相关技术要求。工作室的成立,让公司实现了治具自制的及时性,充分缓解了生产制造系统生产计划灵活性和品质管控高标准之间的矛盾。经过几年的钻研成果积累,廖洪德充分掌握了治具设计制作的要领,利用新技术、新材料、新工艺渗透到每副治具制作上,更提倡使用模块化生产有效节约制作成本,每年为集团公司节省上百万元的治具采购支出。

  2020年新年伊始,一场疫情席卷全球,原本放假在家的廖洪德从1月23日就主动与疾控中心联系,同时向公司汇报疫情防控情况及要求,率先组织人员成立公司防疫小组,主动请缨担任防疫小组组长,对住宿员工行踪密切排查,并发展成立小组志愿者,每天给返乡员工打电线月复工复产迫在眉睫,身为党员的廖洪德又主动带领公司全体党员,一手抓疫情防控,一手抓复工生产,打好经济平稳运行保卫战。由于一部分员工在外地回不来,公司一线生产用工紧张,关键时刻,廖洪德带领党员发挥模范引领作用,每天都会有50多名行政人员主动参与到生产一线。在返岗员工隔离期间,廖洪德又主动带领党员志愿者轮流送餐、代购生活用品等,安抚他们的情绪,让返岗员工充分感受到大家庭的温暖。

  廖洪德:获评全国劳动模范,我深感光荣和自豪,我将进一步发扬劳模精神,不断在全新的领域中突破自我,在平凡的岗位上为企业创造财富、增添光彩,充分展现新时代工人阶级的新作为。

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